Englab, avec le soutien de la Région Grand Est, teste des technologies avancées (IA, IIoT, vision, cobotique) pour automatiser le contrôle qualité. Résultat : moins d'erreurs humaines, détection rapide des défauts, qualité constante et efficacité accrue. Une étape clé vers une production intelligente et durable.
Dans le cadre de la transformation industrielle vers l'industrie 5.0, l'automatisation des processus de contrôle qualité devient un élément crucial pour garantir l'excellence opérationnelle. Le Englab Une plateforme expérimentale, soutenue par la Région Grand Est, est conçue pour tester et déployer des technologies avancées telles que l'automatisation, l'IIoT, la cobotique et la réalité virtuelle et augmentée. Ces technologies visent à optimiser les processus opérationnels et décisionnels, tout en facilitant leur déploiement en fonction des besoins industriels spécifiques. Cet article se concentrera sur l'inspection et le contrôle qualité automatisés, ainsi que sur leur rôle dans l'amélioration de l'efficacité et de la précision des opérations.
L'automatisation des processus de contrôle qualité constitue une avancée majeure dans la réduction des erreurs humaines et l'amélioration de la précision. À Englab, nous utilisons des algorithmes d'apprentissage automatique pour développer des outils capables d'automatiser les inspections et de réduire la subjectivité entre les opérateurs. Ces innovations s'inscrivent dans notre vision présentée dans l'article »Une chaîne de production du futur : rêve ou réalité ?».
Les systèmes de contrôle qualité automatisés peuvent détecter automatiquement les défauts d'un produit, estimer la gravité d'une anomalie et fonctionner dans un environnement non contrôlé. Par exemple, notre plateforme utilise des caméras et des capteurs pour inspecter les produits après assemblage et valider les fonctionnalités clés. Ces systèmes sont essentiels pour garantir une qualité constante des produits finaux.
L'intégration de l'inspection et du contrôle qualité automatisés dans notre ligne de production expérimentale a conduit à un certain nombre d'applications pratiques :
1. Détection des défauts: les systèmes de vision par ordinateur sont utilisés pour détecter automatiquement les défauts des produits. Ces systèmes analysent les images capturées par les caméras pour identifier les anomalies et les défauts, ce qui permet une inspection rapide et précise.
2. Estimation de la gravité des anomalies: les algorithmes d'apprentissage automatique permettent d'estimer la gravité des anomalies détectées. Cela permet de hiérarchiser les actions correctives et de maintenir un haut niveau de qualité.
3. Fonctionnement dans des environnements non contrôlés: les systèmes de contrôle qualité automatisés sont conçus pour fonctionner dans des environnements non contrôlés, ce qui les rend adaptables à diverses conditions de production.
4. Validation fonctionnelle: après assemblage, les produits sont testés pour valider leurs principales fonctionnalités. Des systèmes automatisés permettent de réaliser ces tests de manière efficace et fiable, garantissant ainsi la qualité des produits finaux.
L'inspection et le contrôle qualité automatisés offrent plusieurs avantages :
- Réduction des erreurs humaines: les systèmes automatisés réduisent la subjectivité et l'erreur humaine, garantissant une inspection plus précise et plus fiable.
- Efficacité améliorée: l'automatisation permet d'effectuer des inspections plus rapidement et de manière plus cohérente, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle.
- Qualité constante: les systèmes automatisés garantissent une qualité constante du produit final, répondant aux exigences des clients et aux normes de l'industrie.
L'inspection et le contrôle qualité automatisés sont des éléments essentiels du Usine intelligente. Ils améliorent l'efficacité et la précision des opérations, tout en garantissant une qualité constante des produits finis. Dans notre prochain article, nous verrons comment la numérisation et la surveillance des processus contribuent à l'optimisation des opérations industrielles.
Pour voir ces technologies en action, regardez notre vidéo complète de la gamme expérimentale :
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